黄铜激光焊接的难点之一就是黄铜对激光的高反射。试验表明，黄铜激光焊接进行适当的表面预处理如喷砂处理、砂纸打磨、表面化学侵蚀、表面镀、石墨图层、空气炉中氧化等均可以降低光束反射，有效的增大黄铜对光束能量的吸收。

      黄铜激光焊接机同时还发现接头坡口几何形状对光束吸收率的影响，光纤welding machine比如：尖V形坡口接头比无坡口或方坡口接头的吸收率要高得多。基于这一welding machine（激光焊接机）研发定制厂家工程人员从黄铜焊接结构的设计方面考虑，利用设计合理的工装夹具来增加黄铜表面对激光能量的吸收。

      黄铜光纤激光焊接比传统的焊接技术具有明显的高效、可控和优质的特点，但是其缺陷的形成机理和预防措施也独具特色。welding machine研发定制厂家在黄铜激光焊接技术中的工艺已经很成熟，所存在的问题大部分都可以解决的。

      工业纯铜用光纤脉冲激光焊能很好的焊接，焊接后一般不会出现裂纹，但现在有些行业，焊后表面需要打磨，而光纤激光脉冲焊后会有凹陷，打磨量会增加，这增加了加工周期和生产成本，而连续激光焊接机可以很好的解决这些问题。脉冲焊点不均匀，咬边，表面有凹陷，飞溅较多，焊接后强度不高。

      welding machine（激光焊接机）研发定制厂家为了改善焊缝黄铜质量，采用连续激光器焊接机，焊缝表面平滑均匀，无飞溅，无缺陷，焊缝内部无裂纹。